Teollisuuden uutisia

Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Kiiltävä laminointikalvo: kiiltotasot, kerrosrakenne, ostovinkkejä

Kiiltävä laminointikalvo: kiiltotasot, kerrosrakenne, ostovinkkejä

2026-10-14

Bränditiimi hyväksyy pahvilaatikon, koska musta logo näyttää märältä ja syvältä. Kolme viikkoa myöhemmin laatikot saapuvat litteiltä ja harmailta. Mikään ei hallituksessa muuttunut; käyttäjä vain asetti 32 mikronin mattarullan kalvon sen 25 mikronin kiiltävän kalvon sijaan, jolle vedos hyväksyttiin, ja 60 asteen kiiltoluku putosi 90-luvun puolivälistä alle 15 kiiltoyksikköön.

Lyhyt vastaus ensin: määritä kiiltävä laminointikalvo, kun värisyvyys, kontrasti ja heijastus ovat tuotteen ydin, ja määritä se mitatuilla kiiltoyksiköillä ja mikronipaksuudella pikemminkin kuin sanoilla "kiiltävä". Vaihda matta-, silkki- tai häikäisysuojakalvoon heti, kun pintaa luetaan toimistovalaistuksessa, sitä kosketetaan koko päivän tai sille kirjoitetaan.

Seuraavassa kerrotaan, kuinka kiiltoa itse asiassa mitataan, mitä korkeakiiltoisen kalvon sisällä on, kuinka ostospesifikaatio kirjoitetaan ja mitä vikoja linjalla on tarkkailtava.

Mitä "korkeakiilto" tarkoittaa teknisissä tiedoissa

Kiilto on numero, ei adjektiivi. Muovikalvoilla se luetaan kiiltomittarilla ASTM D2457:ssä määritellyllä 60 asteen geometrialla ja ilmaistaan ​​kiiltoyksikköinä (GU). Kirkkaus on kokonaan eri ominaisuus, mitattuna sameana ASTM D1003:n mukaan, minkä vuoksi kalvo voi olla kristallinkirkas eikä silti ole korkeakiiltoinen.

Tavallisesti toimittajat ilmoittavat alueita yksittäisten lukujen sijaan: noin 90 - 100 GU korkeakiiltoiselle lämpökalvolle, 85 - 92 GU normaalikiillolle, 30 - 40 GU silkkikosketukselle ja alle 15 GU mattalle. Käsittele näitä bändejä suuntaa antavina. Liian viileäksi liimatulla kalvolla on usein 70–80 GU, vaikka tela myytiin korkeakiiltoisena, koska liima ei koskaan kastu kokonaan painettua arkkia vasten ja pinta säilyttää heikosti appelsiininkuorisen rakenteen. Vahvista aina omalla mittarillasi valmiille arkille.

Pinnan kiilto 60 asteessa: tyypilliset luetteloalueet (kiiltoyksiköt)
Korkeakiiltoinen lämpö
90-100
Kiiltävä kylmäkalvo
85–92
Silkki kosketus
30–40
Matta
8-15
Palkit näyttävät julkaistujen vaihteluvälien keskikohdan; mittausmenetelmä on ASTM D2457 60 asteessa.

Sisällä korkeakiiltoinen laminointikalvo

Lähes jokainen lämpölaminointitelakalvo on kaksikerroksinen rakenne: BOPET- tai BOPP-polyesteripohja ja EVA-sulateliimapinnoite. EVA tekee liimaustyöt; peruskalvo tekee optisen työn.

Näkemäsi kiilto on EVA-kerroksen yläpinta sen jälkeen, kun se sulaa ja jähmettyy uudelleen laminointitelaa vasten. Siksi telan viimeistely, sulamislämpötila ja linjan nopeus koskettavat lopullista lukemaa. BOPET-ydin, joka on yleensä 12-15 mikronia 25-35 mikronin valmiissa kalvossa, tarjoaa jäykkyyttä, mittavakautta lämpövyöhykkeen läpi ja kirkkauden, joka antaa tulostetun värin näkyvän läpi ilman harmaata väriä.

Alhainen pinnan karheus ja vähän sisäisiä liukuhiukkasia sisältävä pohjakalvo hajottaa vähemmän valoa, ja vähemmän siroteltua valoa tarkoittaa korkeampaa kiiltoa ja vähemmän sameutta samalla paksuudella. Jos tela antaa hyvän sidoslujuuden mutta himmeän pinnan, syynä on yleensä pohjakalvo, ei liima.

Kiiltävän lämpölaminointikalvon kerrosrakenne
EVA-sulateliima: muodostaa kiiltävän pinnan BOPET-polyesteripohja: jäykkyyttä ja kirkkautta
Kiiltoluku on otettu EVA:n yläpinnalta liimauksen jälkeen, ei raakapohjakalvosta.
Glossy Thermal Laminating Roll Film for Print Protection Kiiltävä lämpölaminointirullakalvo tulostuksen suojaamiseen PET/EVA-rullakalvo tulosteiden, valokuvien, ruokalistan ja pakkausten lämpölaminointiin, joka tarjoaa korkeakiiltoisen, vedenpitävän tiivistyksen ja naarmuuntumisenkestävyyden. Näytä tuote →

Lämpö vai kylmä: mikä reitti säilyttää kiillon

Molemmat reitit voivat saavuttaa saman kiiltokaistan; ero on siinä, miten sidos muodostuu. Lämpölaminointi sulattaa EVA:n noin 95-115 celsiusasteessa nipissä, joten sidos on välitön, arkki voidaan leikata heti ja offset-painettu paperi tai kartonki palvelee yleensä hyvin. Kylmälaminoinnissa käytetään paineherkkää liimaa: ei lämpöä ollenkaan, mikä tekee siitä käytännöllisen reitin väriainetulosteille, lämpöpainetuille tarroille ja lämpöherkille alustoille, mutta täysi tarttuvuus muodostuu useiden tuntien aikana ja reunat nousevat todennäköisemmin, jos arkki leikataan liian aikaisin. Jos punnitset näitä kahta, lämpö- ja kylmälaminoinnin ero laskee lämpö vs. paine-aika.

Korkeakiilto on myös väärä kutsu kolmessa erityistilanteessa: minkä tahansa pinnan ihmiset lukevat kattovalaisimen alla häikäisyn vuoksi; kaikkia pintoja käsitellään jatkuvasti, koska sormenjäljet ​​ja pienet naarmut näkyvät enemmän; ja kaikkea, mihin kirjoitetaan kuulakärkisellä, koska muste hyppää tasaisen kalvon yli. Matta- ja silkkikosketus käsittelee näitä töitä paremmin, ja naarmuuntumaton tai häikäisyä estävä pinnoite on kohtuullinen keskitie, kun haluat silti värin syvyyttä.

Glossy Laminating Film for ID Cards and Print Media Kiiltävä laminointikalvo henkilökorteille ja tulostusmateriaalille PET/EVA-kiiltävä kalvo henkilökorttien, valokuvien, asiakirjojen ja käyntikorttien laminointiin, saatavana pusseissa tai rullissa valinnaisina matta-, silkki- ja antistaattisina versioina. Näytä tuote →

Rullaspesifikaatioiden kirjoittaminen

Kalvot ostetaan rullalla, joten pieni määrä hahmoja ratkaisee, toimiiko työ siististi: mitattu kiiltonauha ja testimenetelmä, valmis paksuus mikroneina, rullan leveys ja pituus, ytimen halkaisija, liimatyyppi ja pintakäsittely, jos kalvolle tulostetaan. Paksuus on nopein jäykkyyden vipu: 25-32 mikronia sopii noin 200 gsm:n offset-paperille, 35-43 mikronia antaa raskaille kansille ja valikoille niiden tarvitseman jäykkyyden, ja 75 mikronia ja enemmän kuuluu korteille, joita käsitellään päivittäin.

Tyypilliset 60 asteen kiiltolukemat ja jokainen viimeistely sopii; luetteloarvot vaihtelevat toimittajan ja laminointilaitteen asetusten mukaan, joten vahvista valmiista näytteestä.
Valmis 60 asteen kiilto (GU) Tyypillinen käyttö Suunniteltu vaihtokauppa
Korkeakiilto, BOPET ja EVA 90-100 Kosmeettiset laatikot, kannet, kansiot, kortit Näyttää sormenjäljet, pölyn ja pienet naarmut
Vakiokiilto 85–92 Yleinen toimistolaminointi, kirjojen kannet Hieman pehmeämpi värisyvyys kuin korkeakiilto
Korkeakiiltoinen kova takki 88–96 Kannet käsitellään päivittäin, ruokalistakortit Korkeammat kalvokustannukset, tiukempi prosessiikkuna
Silkki kosketus 30–40 Premium-pakkaukset, käyntikortit Pehmeämmät mustat, vaikeampi pyyhkiä puhtaaksi
Matta 8-15 Lukumateriaali, tarrat, kirjoituspinnat Vähentää tumman musteen värisyvyyttä

Vikoja, joita kiiltävä pinta ei suostu peittämään

Matta antaa anteeksi pölyn, kuplat ja heikot väreet. Kiiltävä pinta asettaa ne kaikki valokeilaan, joten prosessiikkuna on todella kapeampi.

  • Ilmakuplat. Yleensä jää kalvon ja arkin väliin: liian pieni puristuspaine, vääntynyt levy tai jo käpristyneen arkin päälle levitetty kalvo.
  • Veden väreitä tai appelsiinin kuorta. Massassa oleva kosteus irtoaa nipin alta tai kalvo juoksee liian hitaasti ja liian kuumana, joten liima valuu epätasaisesti.
  • Hopeointi. Maitomaisia ​​laikkuja, joissa liima ei koskaan kastele mustekalvoa, mikä on yleistä raskaan väriaineen peittämisessä alhaisessa lämpötilassa.
  • Kiemura. Epätasainen jännitys kalvon ja arkin välillä, pahin vain yhdeltä puolelta laminoidulla ohuella paperilla.
  • Reunan nosto. Useimmiten kylmäkalvo-ongelma, joka johtuu trimmauksesta ennen kuin tartunta on kehittynyt.

Laudan esikuivaus, puhdistuslevyt ja linjan hidastaminen ovat kolme muutosta, jotka ratkaisevat suurimman osan näistä ennen kuin kukaan koskettaa lämpötilan säädintä.

Kysymisen arvoisten kysymysten hankinta

Elokuvan ostaminen ilman testiraporttia on arvailua. Kysy kiiltoaluetta ja sen taustalla olevaa menetelmää, sameutta, kuoriutumislujuutta newtoneina per 15 mm, paksuuden ja leveyden toleranssia, ytimen sisähalkaisijaa sekä erän tai erän numeroa jokaisesta laatikosta, jotta ongelma voidaan jäljittää. Jos kalvo tulostetaan sen sijaan, että sitä käytetään pintakerroksena, kysy dyne-tasoa, koska musteen tarttuvuus alle noin 38 dyniä senttimetriä kohti on epäluotettavaa.

Kapasiteetilla on väliä, kun eritelmä on hyväksytty. WONLAMI kertoo esimerkiksi yli 25 vuoden kokemuksen ekstruusiopinnoitustyöstä, tehtaista Yixingissä ja Thaimaassa sekä yli 30 000 tonnin vuosituotannon 10 ekstruusiopinnoituslinjasta, 29 automaattisesta leikkurista ja neljästä pakkauslinjasta. the tuotannon kerros sivut kuvaavat jalanjälkeä tarkemmin. Olipa toimittaja mikä tahansa, toimintaperiaate on sama: ota näyte, mittaa, hyväksy tarkistuskortti ja pidä sitten jokainen saapuva rulla siinä.

Scratch-Resistant Laminating Film for High-Friction Commercial Surfaces Naarmuuntumaton laminointikalvo korkeakitkaisille kaupallisille pinnoille PET-laminointikalvo naarmuuntumattomalla nanopinnoitteella valikoita, ohjauspaneeleja, ilmoituksia ja näyttöjä varten, tarjoaa 3H-kovuuden ja korkean läpinäkyvyyden. Näytä tuote →

Usein kysytyt kysymykset

Q1. Mihin korkeakiiltävää laminointikalvoa käytetään?
Pääasiassa pakkaus- ja painoviimeistely, jossa värisyvyydellä on väliä: kosmetiikka- ja makeispakkaukset, kirjojen kannet, ruokalistat, käyntikortit, esittelykansiot ja henkilökortit.
Q2. Mitä eroa on kiiltävällä ja mattapintaisella laminointikalvolla?
Molemmat suojaavat arkkia. Kiilto lisää kontrastia ja syvyyttä, mutta näyttää häikäisyä ja sormenjälkiä; matta hajottaa valoa, pysyy luettavana ja hyväksyy kirjoituksen ja leimat.
Q3. Minkä paksuisen laminointikalvon minun pitäisi valita?
25-32 mikronia sopii noin 200 gsm:n offset-paperille, 35-43 mikronia jäykistää raskaita kansia ja valikoita ja 75-43 mikronia ja enemmän korteille, joita käsitellään jatkuvasti.
Q4. Voidaanko korkeakiiltävää laminointikalvoa käyttää lasertulosteiden päällä?
Kyllä, väriaineeseen sopivalla arvosanalla. Käytä alhaisempaa nippilämpötilaa ja hitaampaa nopeutta; Jos väriaine halkeilee tai arkki käpristyy, siirrä kylmälle laminointikalvolle.
Q5. Mikä laminointilämpötila antaa parhaan kiillon?
Useimmat EVA-lämpörullakalvot kulkevat 95-115 celsiusasteessa nipissä. Liian kylmät lehdet 70-80 GU ja appelsiinin kuori; liian kuuma venyttää kalvoa ja aiheuttaa aaltoilua.
Q6. Miksi laminoinnin jälkeen ilmaantuu kuplia tai vesiväriä?
Yleensä paperissa on kosteutta, pölyä arkilla, alhainen telan paine tai liian suuri linjanopeus. Varastossa esikuivaus ja linjan hidastuminen selviää useimmissa tapauksissa.
Yixing Wangzhe Laminating Film Co., Ltd.